چكيده
با توجه به سنگين شدن منابع نفت كشور , نقش مهم فرآيندهاي شكست , بيش از پيش نمايان ميشود يكي از اين فرآيندها هيدروكراكينگ ميباشد , كه به علت امتيازات زياد از اهميت بيشتري برخوردار است. اين فرآيند كاتاليستي , حجم انبوهي از كاتاليستهاي مصرفي در پالايشگاهها را به خود اختصاص داده و ميزان مصرف كاتاليست آن در ايران , حدود 350 تن در سال ميباشد.
دراين پروژه , ساخت كاتاليست اين فرآيند مورد نظر بوده است كه با توجه به جهت گيري فرآيند هيدروكراكينگ در ايران براي توليد فرآوردههاي ميان تقطير , نسبت به ساخت كاتاليست بر پايه سيليكاآلوميناي آمورف و با استفاده از فلزات نيكل – موليبدن ,مبادرت شده است.
ساخت پايه سيلكاآلومينا , با روش هم ژل سازي , بر اساس تركيب آلوميناسل و سيليكاسل انجام شد. در جريان ساخت پايه , مشخص شد كه تنظيم پارامترهاي عملياتي نظير pH , تأثير بسزايي بر بافت نهايي پايه دارد.
پس از بدست آوردن شرايط بهينه پايه , روشهاي مختلف ساخت كاتاليست مورد آزمايش قرار گرفت و خصوصيات فيزيكي و شيميايي كاتاليست ساخته شده , با كاتاليست تجاري مقايسه گرديد. در انتها , كاتاليست ساخته شده با استفاده از روش مخلوط كردن كه سادهترين و مقرون به صرفه ترين روش است , آماده گرديد و جهت تست راكتوري انتخاب شد. تست راكتوري در شرايط مختلف دما و فشار انجام گرديد و نتايج بدست آمده با نتايج حاصل از كاتاليست تجاري مورد مقايسه قرار گرفت.
عنوان …..صفحه
مقدمه …….……………………………………………………………………………..1
بخش اول : مباحث نظري……….….…………………………………………………….3
فصل 1) فرآيند هيدروراكينگ.….….……………………………………………………….4
1-1) تاريخچه فرآيند ….…….………………………………………………………4
1-2) معرفي فرآيند…..…..………………………………………………………….5
1-3) انواع فرآيند……………………………………………………………………6
1-3-1) فرآيند يك مرحلهاي ….……………………………………………………..6
1-3-2) فرآيند دو مرحلهاي ……….…………………………………………………7
1-4) راكتورها و بستريهاي كاتاليستي فرآيند…………………………………………8
1-5) واكنشها و مكانيزم آنها …..……………………………………………………10
1-5-1) واكنشها ….……………………………………………………………….10
1-5-2) مكانيزم واكنشها ……………………………………………………………12
فصل2) كاتاليستهاي هيدروكرانيگ …..…..………………………………………17
2-1) مقدمه …………………………………………………………………………17
2-2) روشهاي متداول ساخت كاتاليست……..…………………………………………19
2-2-1) رسوب گيري و مخلوط كردن .……………………………………………..19
2-2-2) شكل دهي ….…..………………………………………………………20
2-2-3) خشك كردن و كلسيناسيون ……..…………………………………………21
2-2-4) تلقيح .…….………………………………………………………………22
2-3) كاتاليستهاي فرآيند هيدروكراكينگ ………………………………………………23
2-3-1) جزء زئوليتي .…..…………………………………………………………..24
2-3-2) اجزا غير زئوليتي ….….……………………………………………………25
2-3-3) جزء فلزي ….………………………………………………………………30
2-4) روشهاي مختلف ساخت كاتاليستهاي هيدروكراكينگ…….………………..33
2-4-1) مخلوط كردن ………………………………………………………………33
2-4-2) هم ژل سازي ……..………………………………………………………..33
2-4-3) تلقيح .…………………………………………………………………….34
2-4-4) تبادل يوني(تلقيح بااثر متقابل فلزوپايه) ..….………………………………….35
2-4-5) مخلوط كردن نمك موليبدن-تلقيح نيكل…..…………………………………36
بخش دوم : بررسيها و عمليات آزمايشگاهي ….……………………………………37
فصل3)ساخت پايه كاتاليست…………………………………………………………38
3-1) مراحل ساخت سيليكاآلومينا….…..……………………………………………38
3-1-1) مراحل ساخت سيليكاآلومينا….……………………………………………38
3-1-2) شستشوي ژل سيليكاآلومينا………………………………………………..39
3-1-3) خشك كردن ژل …..…………………………………………………….40
3-1-4) اكسترود كردن و عمليات حرارتي نهايي….…………………………………40
3-2) عمليات آزمايشگاهي …………………………………………………………….43
3-3) جمع بندي ….…………………………………………………………………45
3-4) پارامترهاي بررسي شده هنگام ساخت سيليكاآلومينا…,,………………………45
3-4-1) تأثيرpH ژل سيليكاآلوميناروي مشخصات بافتي آن…………………………..45
3-4-2) تأثيرزمان پيركردن ژل سيليكا آلومينادر7=pHروي مشخصات بافتي آن……45
3-4-3) تأثير مقدار سديم , روي سطح سيليكاآلومينا…,……………………………45
فصل 4) ساخت كاتاليست …………………………………………………………..46
4-1) عمليات آزمايشگاهي ,….…………………………………………………….46
4-1-1) تلقيح همزمان ,,…….……………………………………………………46
4-1-2) مخلوط كردن نمك موليبدن-تلقيح نيكل……………………………………46
4-1-3) مخلوط كردن ……………………………………………………………47
4-2) جمع بندي …….……………………………………………………………48
فصل 5) بررسي عملكرد كاتاليست …………………………………………………53
5-1) شرح دستگاه و عمليات ………………………………………………………53
5-2) محاسبه درصد تبديل,گزينش پذيري محصولات ميان تقطيرو بازده………….59
جهت دانلود کلیک کنید
:: موضوعات مرتبط:
تحقیقات ,
,
:: برچسبها:
طراحی کاتالیست هیدروکراکینگ ,
کاتالیست هیدروکراکینگ ,
هیدروکراکینگ برشهای نفتی ,
برشهای سنگین نفتی ,
:: بازدید از این مطلب : 84
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0